1. Droch-fhliuchadh
Ciallaíonn droch-fhliuchadh nach gcruthóidh sádróir agus limistéar sádrála an tsubstráit le linn an phróisis sádrála iarmhairtí idir-mhiotail tar éis a bheith tais, agus go n-éireoidh sé sádráil caillte nó lochtanna sádrála níos lú. Is é an chuid is mó de na cúiseanna ná go bhfuil dromchla an limistéir solder éillithe, nó go bhfuil sé dhaite le resister solder, nó déantar ciseal cumaisc miotail a fhoirmiú ar dhromchla an ruda nasctha. Mar shampla, tá suilfídeanna ar dhromchla airgid, agus beidh ocsaídí ar dhromchla stáin ina chúis le fliuchadh. olc. Ina theannta sin, nuair a sháraíonn an alúmanam iarmharach, since, caidmiam, etc. sa phróiseas sádrála 0.005%, laghdaíonn éifeacht ionsú taise an flosc an leibhéal gníomhaíochta, agus is féidir go dtarlódh droch-fhliuchadh freisin. I sádráil tonnta, má tá gás ar dhromchla an tsubstráit, tá seans maith go dtarlóidh an fhadhb seo freisin. Dá bhrí sin, chomh maith le próisis sádrála cuí a chomhlíonadh, ní mór bearta frith-bréanaithe a ghlacadh maidir le cuma an tsubstráit agus cuma na gcomhpháirteanna, sádróirí oiriúnacha a roghnú, agus teocht agus am sádrála réasúnta a shocrú.
PCBsádráil mount dromchla
2. Aontas Droichead
Is iad na cúiseanna is mó de bharr an droichid ná sádróir iomarcach nó titim imeall mór tar éis priontáil solder, nó go bhfuil méid limistéar an tsubstráit sádrála as an gcaoinfhulaingt, fritháireamh socrúcháin SMD, etc., nuair a bhíonn claonadh ag ciorcaid SOP agus QFP a miniaturized, beidh an idirlinne a fhoirmiú Bíonn tionchar ag ciorcad gearr leictreach ar úsáid táirgí.
Mar mhodh ceartúcháin:
(1) Chun titim imeall dona a sheachaint le linn priontála greamaigh sádrála.
(2) Ba cheart méid limistéar sádrála an tsubstráit a shocrú chun na riachtanais dearaidh a chomhlíonadh.
(3)Ní mór go mbeadh suíomh gléasta SMD laistigh de raon feidhme na rialacha.
(4) Caithfidh bearna sreangú an tsubstráit agus cruinneas sciath an fhriotóra solder ceanglais na rialacha a chomhlíonadh.
(5) Forbair paraiméadair theicniúla táthú cuí chun creathadh meicniúil crios iompair an mheaisín táthú a sheachaint.
3. Liathróid solder
De ghnáth is é an téamh tapa le linn an phróisis sádrála agus scaipeadh an tsádróra ba chúis le tarlú liathróidí solder. Tá daoine eile mí-ailínithe le priontáil an tsádróra agus thit siad. Tá baint ag truailliú, etc. freisin.
Bearta le seachaint:
(1) Chun téamh táthú ró-ghasta agus olc a sheachaint, déan táthú de réir na teicneolaíochta téimh atá leagtha síos.
(2) An teicneolaíocht réamhthéamh comhfhreagrach a chur i bhfeidhm de réir an chineáil táthú.
(3)Ba cheart lochtanna cosúil le bumps solder agus mí-ailínithe a scriosadh.
(4) Ba cheart go gcomhlíonfadh cur i bhfeidhm greamaigh sádrála an t-éileamh gan droch-ionsú taise.
4.crack
Nuair a soldered
PCBní fhágann ach an crios sádrála, mar gheall ar an difríocht i leathnú teirmeach idir an sádróir agus na codanna ceangailte, faoi éifeacht fuaraithe tapa nó téamh tapa, mar gheall ar éifeacht strus comhdhlúthúcháin nó strus a ghiorrú, beidh an SMD crack go bunúsach. Sa phróiseas punchála agus iompair, is gá freisin an strus tionchair ar SMD a laghdú. Strus lúbthachta.
Agus táirgí suite taobh amuigh á ndearadh, ba cheart duit smaoineamh ar an achar leathnú teirmeach a laghdú, agus coinníollacha teasa agus coinníollacha eile agus fuarú a shocrú go cruinn. Bain úsáid as solder le insínteacht den scoth.
5. Droichead fionraí
Tagraíonn droch-droichead fionraí ar an bhfíric go bhfuil foirceann amháin den chomhpháirt scartha ón limistéar sádrála agus go bhfuil sé ina sheasamh nó ina seasamh. Is é an chúis atá leis an tarlú ná go bhfuil an luas téimh ró-tapa, níl an treo téimh cothromaithe, ceistítear roghnú greamaigh solder, an réamhthéamh roimh sádráil, agus méid an limistéir sádrála, tá baint ag cruth SMD féin leis. fliuchtacht.
Bearta le seachaint:
1. Caithfidh stóráil SMD freastal ar an éileamh.
2. Ba cheart scála tiús priontála solder a shocrú go cruinn.
3. Glacadh le modh réamhthéamh réasúnta chun téamh aonfhoirmeach a bhaint amach le linn táthú.
4. Ba cheart scála fad limistéar táthú an tsubstráit a fhoirmiú i gceart.
5. Laghdaigh an teannas seachtrach ar dheireadh an SMD nuair a leá an sádróir.
